Die bekannte japanische Werkzeugmarke feiert die Zusammenarbeit zwischen Makita und Facebook.
„Offiziell genehmigt, um zu niedrigen Preisen auf Facebook zu verkaufen!
Wir ermöglichen jedem, der dieses Produkt benötigt, den Kauf zu einem günstigen Preis!
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Die meisten Edelstahlprodukte werden mit herkömmlichen Schweißverfahren geschweißt. Dies stellt hohe Anforderungen an die Schweißtechnik. Durch unerfahrene Personen können Defekte wie unvollständige Durchdringung, Blasen und Risse in den Schweißprodukten entstehen. Diese Defekte verringern nicht nur die Festigkeit der Verbindung. Sie können auch zu Schweißkorrosion führen.
Die Wahl eines guten Werkzeugs kann Ihre Arbeitseffizienz um das 3- bis 10-fache steigern
Sie haben keinen professionellen Schweißer?
Nichts
Auch Anfänger ohne Schweißerfahrung können mit unseren Laserschweißgeräten perfekte Schweißnähte erzielen.
Normalerweise reicht ein Schulungstag aus, um qualifizierte Schweißergebnisse zu erzielen.
Warum Laserschweißen?
Die Eindringtiefe von 15KW beträgt 10-40mm.
Erzielen Sie gute Ergebnisse ohne Drahtzufuhr
Auch ohne zertifizierten Schweißer ist es einfacher, gute Ergebnisse zu erzielen.
Der Schweißmodus kann entsprechend unterschiedlicher Formen, Materialien und Winkel eingestellt werden. Es ist immer das Passende für Sie dabei.
Echtes Feedback von Käufern.
Durch die extrem hohe Intensität unseres 15.000 W Lasers erreicht der Fügebereich der Teile Verdampfungstemperaturen, wodurch tiefe Schweißnähte entstehen.
Laserschweißen, -schneiden, Schweißnahtreinigung und -beizen können gleichzeitig durchgeführt werden.
Leistung bis zu 15000W
Für diese verschiedenen Arbeiten müssen Sie keine zusätzliche Ausrüstung kaufen. Alles, was Sie brauchen, ist eines der innovativen 4-in-1-Laserschweißgeräte von Makita, mit dem Sie gleichzeitig schweißen, reinigen und schneiden können.
Schau dir das an
Unsere Laserschweißgeschwindigkeit
Höhere Geschwindigkeiten bedeuten effizienteres Schweißen und geringere Arbeitskosten!
In der Vergangenheit wurden Laserschweißgeräte häufig zum Schweißen von Edelstahl, Kohlenstoffstahl und Aluminiumlegierungen eingesetzt.
Die neue Anwendung der Laserschweißmaschine wird nun das Kupferschweißen sein, wobei auch unterschiedliche Materialien, wie beispielsweise Kupfer und Edelstahl, miteinander verschweißt werden können. Wir haben auch bei verschiedenen Materialien gute Schweißergebnisse erzielt.
Das Reinigen von Schweißnähten vor oder nach dem Schweißen ist eine gängige Methode zur Verbesserung der Schweißleistung und Oberflächenqualität.
Die Spaltreinigungsbreite kann 80 mm und die Schweißnahtreinigungsbreite 10 mm erreichen.
Die Vorteile der Laserreinigungs- und Rostentfernungstechnologie liegen in der hohen Reinigungsgeschwindigkeit, der guten Reinigungswirkung, der fehlenden zusätzlichen Verschmutzung, der präzisen Steuerbarkeit und dem Verzicht auf Verbrauchsmaterialien.
Vorteile tragbarer Laserschweißgeräte
1. Kann im Freien geschweißt werden.
2. Hohe Schweißgeschwindigkeit, 2 bis 10 Mal schneller als herkömmliches Schweißen.
3. Die Schweißnaht ist glatt und schön, mit großer Tiefe und geringer Verjüngung. Kein Schleifen erforderlich, was Zeit spart.
4. Keine Verformung, keine Schweißspuren und das Werkstück ist fest verschweißt.
5. Im Vergleich zum Kontaktschweißen reduziert das elektrodenlose Laserschweißen die täglichen Wartungskosten und verbessert die Arbeitseffizienz erheblich.
6. Schweißen von dünnen Edelstahlplatten, Eisenplatten, Aluminiumplatten und anderen Metallmaterialien, das die traditionelle Argon-Lichtbogenschweißtechnologie und das Elektroschweißen perfekt ersetzen kann.
Tragbare innovative 4-in-1-Laserpistole von Makita
Kleine Größe, leicht zu tragen, geeignet für die tägliche Arbeit.
Manuelles Schweißen, flexibel und bequem, größere Schweißdistanz.
Passen Sie sich an unterschiedliche Schweißanforderungen an, konfigurieren Sie mehrere Sicherheitsalarme und Statusanzeigen und reagieren Sie sofort auf abnormale Situationen.
Lampenkörperdesign und eingesetztes Schutzlinsendesign.
Beim Schweißen oder Laserschneiden kommt es vermehrt zu Spritzern, insbesondere beim Schweißen stark reflektierender Materialien wie Aluminiumlegierungen oder Kohlenstoffstahl.
Die eingesetzten Schutzlinsen lassen sich für den Routinebetrieb und die Wartung leicht austauschen und maximieren so den Schutz des internen Spiegels vor Fokussierungs-, Reflexions- und Kollimationseffekten.
Der Wechsel vom Laserschweißen zum Laserschneiden ist so einfach wie der Austausch einer Schweißdüse durch eine Schneiddüse.
Wenn Sie vom Laserschweißen/-schneiden auf die Laserreinigung umsteigen müssen, können Sie einfach das Fokussierlinsen-Einführwerkzeug und die Reinigungsdüse für die direkte Metallentfernung austauschen.
Das Schneiden von Edelstahl ist einfach, Sie können gerade oder gebogene Linien oder jede gewünschte Form schneiden und Sie können auch Stahl mit einer Dicke von 0 bis 40 mm schneiden.
Zu den Laserschweißdüsen gehören herkömmliche Schweißdüsen und elektrische Schweißdüsen.
Der Vorteil der von uns verwendeten Düsen liegt in der geringeren Sprühmenge im Vergleich zu herkömmlichen Düsen.
Je nach Material gibt es Messing- und Kupferdüsen, wobei Kupferdüsen eine bessere Wärmeableitungsleistung aufweisen als Messingdüsen.
Darüber hinaus verfügt es über die weltweit vertrauenswürdigste Sicherheitszertifizierung.
Es verfügt über eine stabil hohe Leistung von 15.000 W und eine Schweißgeschwindigkeit von 40 m/min.
Schweißen von Edelstahl, Stahl, Aluminiumlegierungen usw.
Bei der tragbaren Laserschweißtechnologie wird ein Laserstrahl als Energiequelle verwendet, um auf die Schweißplatte einzuwirken und eine Schweißnaht zu bilden.
Es löst nicht nur die Probleme des herkömmlichen Schweißens, sondern erhöht auch die Wasserdichtigkeit bei Arbeiten unter Wasser und an regnerischen Tagen (wodurch das Problem, an regnerischen Tagen nicht arbeiten zu können, vollständig vermieden wird und die Arbeitseffizienz erheblich verbessert wird).
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